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低价内卷乱象丛生,线缆行业破解“劣币逐良币”刻不容缓
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低价内卷乱象丛生,线缆行业破解“劣币逐良币”刻不容缓

2026-06-17 17:20
我国线缆产业市场规模超1.65 万亿元,稳居全球首位,却长期深陷低端低价竞争泥潭。全行业平均净利润率仅 3.2%,九成中小企业毛利率不足 5%,大量企业陷入 “接单亏、不接单更亏” 的恶性循环。
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山西闻喜县 100MW 光伏项目
山西闻喜县 100MW 光伏项目大面积使用非标光伏电缆、劣质护线管,安装不足一年管材手捏即碎、线缆偷减铜芯截面的造假乱象被媒体曝光,再次撕开行业底层病灶:无休止低价竞争催生质量妥协,劣币持续驱逐良币。
一、乱象透视:低价竞争催生质量造假,劣币驱逐良币已成行业顽疾
(一)利润微薄倒逼企业以质换价,造假行为常态化
线缆行业属于典型“料重工轻” 产业,铜铝原材料占总成本 70%-80%,叠加行业集中度极低,国内一万余家线缆企业,前十头部企业市场份额不足 10%,低端产能严重过剩,同质化厮杀成为常态。数据显示,普通低压线缆中小企业净利润普遍在 2%-4% 区间,不少小厂常年处于盈亏平衡边缘。在最低价中标采购机制助推下,企业为拿下订单只能压缩成本,合规生产、足量铜芯、加厚绝缘层的正规产品,在报价环节直接失去竞争力。
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非标电缆问题层出不穷
于是偷工减料、非标造假成为部分企业生存捷径:缩减导体截面积、回收废铜充抵纯铜、使用劣质回收塑料做绝缘层、虚标耐压阻燃参数,以远低于成本线的报价抢占市场。山西闻喜光伏电缆造假事件就是典型缩影:新能源光伏工程,为压缩施工采购成本,大批量采购非标光伏跨接线、接地电缆,线缆导体铜丝大幅缩水,配套保护管材强度不达标,短短一年就出现碎裂破损,不仅存在漏电、起火风险,还直接诱发公路边坡坍塌等工程安全事故,给民生与新能源产业埋下长期隐患。
(二)劣币驱逐良币形成恶性循环,行业发展陷入闭环困局
低价非标产品凭借价格优势持续挤占合规企业生存空间,形成难以打破的恶性循环:
315曝光线缆质量问题
1.采购端唯低价论:大量工程招标、中小采购方单纯以报价作为核心评标标准,缺乏质量甄别能力,忽视线缆耐火、绝缘、载流等核心安全指标;
2.生产端被迫降标:正规大厂坚守国标底线,原材料、检测、设备成本无法压缩,报价高于非标产品,订单持续流失,部分合规企业被迫缩减质检投入、下调产品标准,跟随内卷;
3.市场端信任崩塌:劣质线缆频发短路、起火、设备损毁事故,大众与工程方对国产线缆整体质量产生质疑,优质产品品牌价值无法兑现;
4.产业端创新停滞:微薄利润难以支撑研发投入,行业长期停留在低端同质化制造,高端特种电缆、新能源专用线缆核心工艺进步缓慢。
一边是闻喜光伏非标电缆、多地315 曝光不合格线缆等质量事故频发,一边是行业利润率持续走低,根源只有一个:无差别的价格竞争抹平了质量价值,守底线的企业得不到市场回报,造假违规者反而赚取短期订单红利。
二、根源剖析:三重短板纵容低价劣质乱象蔓延
1. 无差异化定价机制,质量价值无法体现在价格上
当前线缆市场无统一的质量分级定价规则,国标仅设置最低生产底线,市场却无“国标合格品、优质升级品、高端特种品” 分层定价标准。同等规格线缆,劣质非标、基础国标、高耐候优质产品混同竞价,采购方无法通过价格直观区分产品品质,优质产品 “优质不优价”,失去市场竞争优势。
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国标本应是下限,现在却成了很多企业产品的上限
2. 全流程监管存在漏洞,造假违法成本偏低
线缆生产、流通、工程使用全链条监管存在断点:小型加工厂隐蔽生产非标线缆,线上线下流通渠道分散;工程进场材料抽检覆盖面有限,事后质量追责链条过长;部分造假企业单次处罚金额远低于低价接单带来的收益,震慑作用不足。闻喜光伏项目非标线缆流通使用全过程,生产厂商、中间商、施工采购多方层层让利压价,却缺乏前置监管拦截机制。
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正常利润都没有,合规企业根本无法生存
3. 行业自律体系不完善,质量追溯机制未全面落地
行业协会自律约束力度有限,缺少统一企业信用红黑榜动态公示制度;质量追溯普及度不足,大量中小厂未实现“一物一码” 全流程溯源,非标线缆原材料来源、生产班组、检测记录无留存,出现质量事故后难以精准倒查追责,违法企业极易规避处罚、换厂继续经营。
三、破局路径:监管、自律、分级、追溯四维协同,根治劣币驱逐良币
(一)强化全链条刚性监管,大幅抬高造假违法成本
1.常态化专项整治,紧盯新能源线缆重点品类
市场监管部门持续开展电线电缆“联查联打联治” 行动,将光伏电缆、电力工程线缆、家装电线列为重点抽检品类,针对山西闻喜这类新能源工程非标材料问题,延伸核查上游线缆生产企业,对偷工减料、虚标参数、无证生产企业实施顶格处罚,没收全部不合格产品,吊销 CCC 认证资质,纳入失信企业黑名单,实施跨部门联合惩戒,限制参与各类政府、国企工程招投标。
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国家市场监管总局已经开启2026反内卷专项整治
2.改革招投标采购规则,破除“最低价中标” 桎梏
推动国网、新能源电站、市政工程等重点采购项目推行综合评标法,将产品质量等级、企业质检体系、追溯认证、过往质量履约记录纳入核心评分项,设置合理价格底线,杜绝低于原材料成本的异常低价投标;强制大型工程进场线缆执行第三方盲样检测,不合格产品全部清场并追溯供货企业责任。
3.基层快检全覆盖,打通流通环节监管末梢
在建材市场、工业园区设立线缆快速检测站点,对流通产品导体电阻、绝缘厚度等关键指标即时筛查,从销售端拦截非标劣质线缆,实现“生产 - 流通 - 工程使用” 全环节闭环监管。
(二)完善行业自律体系,构建守信激励、失信约束生态
1.行业协会出台质量自律公约,建立信用评级制度
由机械工业价格中心牵头,落地统一行业信用评价标准,按企业生产合规性、质检能力、产品抽检结果划分等级,提倡优质优价,发布质量红黑榜,优秀企业优先推荐进入大型工程供应商名录,失信企业全行业联合抵制供货、合作。组织行业发起“拒绝非标、诚信生产” 倡议,引导头部企业带头摒弃低价恶性竞争,拒绝以牺牲质量换取订单。
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多部门参与的质量价格分级研究可以已经在北京启动
2.搭建政企协同共治平台,发挥龙头示范作用
依托头部企业技术、检测资源,为中小企业提供免费质量诊断、标准培训,引导中小厂淘汰落后简易生产设备,完善出厂检测流程;协会定期组织质量交流峰会,宣传优质线缆技术标准,纠正采购方“只看价格不看质量” 的认知误区。
(三)推行全行业质量价格分级,实现优质优价、分级竞争
这是破解劣币驱逐良币的市场核心手段,打通质量与价格的价值通道:
1.建立三级产品质量分级标准
以国家标准为底线,划分基础国标级、高品质升级级、高端特种专用级三类产品,分别明确导体纯度、绝缘材质、耐温阻燃、使用寿命等硬性指标,形成可量化、可检测的分级规范,光伏、风电等新能源线缆单独设立专项分级标准,杜绝闻喜项目同类非标产品混入工程。
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质量价格分级课题研讨启动会现场
2.配套分级指导价参考体系
行业协会联合原材料、检测机构测算不同等级线缆合理成本区间,发布公开分级指导价,引导市场明码标价,产品包装、合格证、溯源码上清晰标注质量等级,采购方可直观区分产品品质,让高品质线缆凭借性能优势获得合理溢价,改变合规企业无利润空间的现状。
3.推动分级认证采信落地
鼓励企业自愿参与高于国标的优质产品认证,将分级认证结果作为工程采购加分依据,形成“等级越高、溢价越高、订单越稳” 的正向市场激励,从底层瓦解低价内卷的生存土壤。
(四)全域落地一物一码质量追溯体系,实现全程可查、责任可究
按照市场监管总局重点工业产品追溯建设要求,全面推广线缆Ecode 唯一电子身份码,覆盖原材料入库、生产加工、出厂检测、物流销售、工程安装全生命周期:
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Ecode智能数字合格证示例
1.原材料源头追溯:铜、绝缘塑料等原料批次绑定溯源码,扫码即可查看材质检测报告、供应商资质,杜绝废铜、回收劣质料流入生产线;
2.生产过程追溯:每盘线缆赋独立编码,关联生产时间、设备、班组、工艺参数,一旦出现绝缘不达标、导体缩水问题,快速定位问题生产环节;
3.终端工程追溯:工程施工、监理单位扫码核验产品等级、检测报告,所有追溯数据区块链存证,出现安全事故可一键倒查生产、供货、采购全链条责任主体,彻底解决造假企业追责难、跑路避罚的痛点。
同时搭建全国线缆质量追溯公共服务平台,监管部门、采购方、消费者均可免费扫码核验,非标无码产品禁止进入工程、建材流通市场。
结语
闻喜光伏电缆造假事件,是线缆行业低价内卷弊病的一次集中暴露。破解“劣币驱逐良币”,不能仅依靠企业自发转型,必须政府监管、行业自律、市场机制、数字追溯四方协同:以严厉监管抬高造假成本,以行业自律规范竞争行为,以质量分级实现优质优价,以全链条追溯守住质量底线。唯有让坚守品质的企业有利可图,让偷工减料的企业无处立足,才能彻底终结无序低价内卷,推动线缆行业从 “规模扩张” 转向 “质量突围”。
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